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制作の紹介

生産プロセスの品質管理は、製品の品質管理の鍵です。したがって、テストは、生産プロセス中および事実の後に実行する必要があります。製品の品質を確保するには、生産プロセスの品質管理を強化する必要があります。品質管理は、品質要件を達成するために取られた運用技術と活動です。その目的は、プロセスを監視し、品質のあらゆる段階で不十分な要因を排除することにより、製品の品質を確保することです。コンポーネント製品であろうと最終製品であろうと、その品質に注意を払う必要があります。

01  まず、安定した生産性能、粗い粒子、良好な熱安定性を備えた高強度ダイヤモンドを使用します（TIとTFIは直接近い）。ダイヤモンドツールは、基本的に特定のプロセス条件下でダイヤモンドとマトリックスによって作業基板上に固定されており、異なる石の材料は、主にダイヤモンドの研磨および切断作用によって処理されます。したがって、原料（ダイヤモンド）の品質、粒子サイズ、濃度は、ダイヤモンドツールで決定的な役割を果たします。

02  第二に、カーボンパウダー要素を追加して、ダイヤモンドの保有電力を改善します。ダイヤモンドのソーブレード処理のプロセスでは、カッターヘッドマトリックスがダイヤモンドをよく握っている場合、ダイヤモンドは良好なエッジを持ち、早期に落ちず、切断は鋭く効率的になります。一般に、めっき、チタン、クロム、ニッケル、タングステンなどの金属要素は、ダイヤモンド粉末とマトリックスパウダーの間の結合を改善し、高温での焼結を防ぐために、強力な炭素化合物の層でダイヤモンドの表面をコーティングすることで形成できます。さらに、モリブデン、クロム、タングステン粉末など、マトリックスパウダーに少量の強力な炭素粉末要素を加えることができます。このタイプの粉末はダイヤモンドとダイヤモンドの濡れ性と親和性を備えているため、炭化用のマトリックスとマトリルのマトリルとマトリルのマトル族のマトル族のマトル族のマトリル族のマトリルのマトル族のマトル族のマットを含む、ダイヤモンドと冶金のマトルのマトルを結合します。タイヤ配置の改善。ダイヤモンドへの体の保持力。

03  ダイヤモンドの粒子サイズ比を改善します。従来の比率では、カッターヘッドはより鋭く、より粗粒のダイヤモンドを使用する必要があります。そうしないと、細粒のダイヤモンドを使用する必要があります。それは本当ですが、それは常に最適ではありません。ダイヤモンドの硬度と弾性率が高いため、高温焼結の際に塑性変形を発生させることは困難です。良好な比率を選択し、焼結する前にダイヤモンド粒子のバルク密度を増加させることにより、ツールの摩耗比を改善することが有益です。多くの実験の後、一般的なカッターヘッドは3種類のダイヤモンド粒子で構成されていると結論付けられています：粗、中濃度、細かい粒子、最適な粒子サイズ比は1：0.0227：0.071です。

04  ウルトラフィンパウダーと事前に合わせた粉末を使用します。超微量粉末は、焼結温度を下げ、死体の硬度を高めるのに有益です。 3次元の混合を通じて、粉末の粉末は、粉末と空気の間の接触時間を大幅に短縮し、低融点金属の早期損失と分離を防ぎ、焼結産物の強度を改善し、ダイヤモンドの保持力を増加させるのに有益です。

05  適切な量の希土類元素（希土類ランタン、セリウムなど）をマトリックスパウダーに追加します。それは明らかに、結合剤の摩耗性能を低下させ、ダイヤモンドソーブレードの切断効率を改善することができます。

06  最後に、冷間押しホットの焼結プロセスを使用して、真空保護雰囲気の焼結に使用されます。コールドプレス後に焼結されたカッターヘッドは、のこぎりプロセスで非常に鋭く、生産効率が大幅に改善されます。真空保護大気焼結は、粉末の酸化を防ぎ、焼結を活性化することができます。これにより、カッターヘッドの性能が向上するだけでなく、グラファイト型が延長されます。生命と生産コストを削減します。