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Introdução à produção

O controle de qualidade do processo de produção é a chave para o controle da qualidade do produto. Portanto, os testes devem ser realizados durante o processo de produção e após o fato. Para garantir a qualidade do produto, devemos fortalecer o controle de qualidade do processo de produção. Controle de qualidade é as técnicas e atividades de operação realizadas para atingir os requisitos de qualidade. Seu objetivo é garantir a qualidade do produto, monitorando o processo e eliminando fatores insatisfatórios em todos os estágios de qualidade. Seja um produto componente ou um produto final, devemos prestar atenção à sua qualidade.

01  Primeiro, use diamante de alta resistência com desempenho estável de produção, partículas grossas e boa estabilidade térmica (Ti e TFI estão diretamente próximas). As ferramentas de diamante são basicamente fixadas no substrato de trabalho por diamante e matriz sob certas condições do processo, e diferentes materiais de pedra são processados principalmente pela ação abrasiva e de corte do diamante. Portanto, a qualidade, o tamanho das partículas e a concentração da matéria -prima (diamante) desempenham um papel decisivo nas ferramentas de diamante.

02  Em segundo lugar, adicione o elemento de pó de carbono para melhorar a potência de retenção de diamantes. No processo de processamento da lâmina de serra de diamante, se a matriz da cabeça do cortador tiver uma boa aderência ao diamante, o diamante terá uma boa vantagem, não cairá prematuramente e o corte será nítido e eficiente. Geralmente, elementos metálicos, como revestimento, titânio, cromo, níquel, tungstênio etc., podem ser formados revestindo a superfície do diamante com uma camada de composto de carbono forte, de modo a melhorar a ligação entre diamante e pó da matriz e ajudar a impedir a sinterização do diamante em alta temperatura. In addition, a small amount of strong carbon powder elements can be added to the matrix powder, such as molybdenum, chromium, tungsten powder, etc. Since this type of powder has good wettability and affinity for diamond and diamond, carbide alloys are formed on the surface of diamond and matrix metal during sintering, which is conducive to the chemical bonding and metallurgical bonding of diamond and matrix metal, thereby greatly improving tire placement. O corpo está segurando o poder do diamante.

03  Melhore a razão de tamanho de partícula de diamante. Na proporção tradicional, a cabeça do cortador deve ser mais nítida e os diamantes de granulação mais grossa devem ser usados; caso contrário, os diamantes de granulação fina devem ser usados. Isso é verdade, mas nem sempre é ideal. Devido à alta dureza e ao módulo elástico do diamante, é difícil ocorrer deformação plástica durante a sinterização de alta temperatura. É benéfico melhorar a taxa de desgaste da ferramenta selecionando uma boa proporção e aumentando a densidade a granel das partículas de diamante antes da sinterização. Após muitas experiências, conclui-se que a cabeça do cortador geral é composta por três tipos de partículas de diamante: grosso, médio-coarso e granulação fina, e a razão ideal do tamanho de partícula é 1: 0,0227: 0,071.

04  Use pó ultrafino e pó pré-ligado. O pó ultrafino é benéfico para reduzir a temperatura de sinterização e aumentar a dureza da carcaça. O pó pré-ligado, através da mistura tridimensional, reduz bastante o tempo de contato entre o pó e o ar, impede a perda prematura e a segregação do metal do ponto de baixa fusão e é benéfico para melhorar a força do produto sinterizado e aumentar a força de retenção do diamante.

05  Adicione uma quantidade apropriada de elementos de terras raras (como lantanum de terras raras, cério, etc.) ao pó da matriz. Obviamente, pode reduzir o desempenho do desgaste do agente de ligação e melhorar a eficiência de corte da lâmina de serra de diamante.

06  Finalmente, um processo de sinterização por prensagem a frio é usada para sinterizar em uma atmosfera protetora de vácuo. A cabeça do cortador que é sinterizada após a prensa fria é muito nítida no processo de serragem, e a eficiência da produção é bastante aprimorada. A sinterização da atmosfera protetora a vácuo pode impedir a oxidação em pó e ativar a sinterização, o que não apenas melhora o desempenho da cabeça do cortador, mas também prolonga o molde de grafite. vida e reduzir os custos de produção.