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Introducción de producción

El control de calidad del proceso de producción es la clave del control de calidad del producto. Por lo tanto, las pruebas deben llevarse a cabo durante el proceso de producción y después del hecho. Para garantizar la calidad del producto, debemos fortalecer el control de calidad del proceso de producción. El control de calidad es las técnicas y actividades de operación tomadas para lograr requisitos de calidad. Su propósito es garantizar la calidad del producto al monitorear el proceso y eliminar factores insatisfactorios en todas las etapas de calidad. Ya sea que se trate de un producto componente o un producto final, debemos prestar atención a su calidad.

01  Primero, use diamantes de alta resistencia con rendimiento de producción estable, partículas gruesas y buena estabilidad térmica (TI y TFI están directamente cerca). Las herramientas de diamantes se fijan básicamente en el sustrato de trabajo por diamante y matriz en ciertas condiciones de proceso, y los diferentes materiales de piedra se procesan principalmente por la acción abrasiva y de corte del diamante. Por lo tanto, la calidad, el tamaño de partícula y la concentración de la materia prima (diamante) juegan un papel decisivo en las herramientas de diamantes.

02  En segundo lugar, agregue el elemento de polvo de carbono para mejorar la potencia de sujeción de diamantes. En el proceso de procesamiento de la cuchilla de sierra de diamante, si la matriz de la cabeza del cortador tiene un buen agarre en el diamante, el diamante tendrá un buen borde, no se caerá prematuramente y el corte será agudo y eficiente. En general, los elementos metálicos, como el enchapado, el titanio, el cromo, el níquel, el tungsteno, etc., se pueden formar recubriendo la superficie del diamante con una capa de compuesto de carbono fuerte, para mejorar la unión entre el diamante y el polvo de la matriz, y ayudar a evitar que el diamante se sintera a alta temperatura. In addition, a small amount of strong carbon powder elements can be added to the matrix powder, such as molybdenum, chromium, tungsten powder, etc. Since this type of powder has good wettability and affinity for diamond and diamond, carbide alloys are formed on the surface of diamond and matrix metal during sintering, which is conducive to the chemical bonding and metallurgical bonding of diamond and matrix metal, thereby greatly improving Colocación de neumáticos. El cuerpo sostiene la potencia del diamante.

03  Mejorar la relación de tamaño de partícula del diamante. En la relación tradicional, la cabeza del cortador debe ser más aguda, y se deben usar más diamantes de grano grueso, de lo contrario, se deben usar diamantes de grano fino. Eso es cierto, pero no siempre es óptimo. Debido a la alta dureza y al módulo elástico del diamante, la deformación plástica es difícil de ocurrir durante la sinterización de alta temperatura. Es beneficioso mejorar la relación de desgaste de la herramienta seleccionando una buena proporción y aumentando la densidad aparente de las partículas de diamantes antes de la sinterización. Después de muchos experimentos, se concluye que la cabeza del cortador general está compuesta por tres tipos de partículas de diamantes: grueso, mediano y grano fino, y la relación de tamaño de partícula óptima es 1: 0.0227: 0.071.

04  Use el polvo ultrafino y el polvo previamente aleado. El polvo ultrafino es beneficioso para reducir la temperatura de sinterización y aumentar la dureza de la carcasa. El polvo pre-alterado, a través de la mezcla tridimensional, acorta en gran medida el tiempo de contacto entre el polvo y el aire, evita la pérdida prematura y la segregación del metal de punto de fusión baja, y es beneficioso para mejorar la resistencia del producto sinterizado y aumentar la fuerza de retención del diamante.

05  Agregue una cantidad apropiada de elementos de tierras raras (como lantano de tierras raras, cerio, etc.) al polvo de la matriz. Obviamente, puede reducir el rendimiento del desgaste del agente de unión y mejorar la eficiencia de corte de la cuchilla de sierra de diamante.

06  Finalmente, se utiliza un proceso de sinterización de aceleración fría para sinterizar en una atmósfera protectora de vacío. La cabeza del cortador que se sinteriza después de la presión en frío es muy nítida en el proceso de aserración, y la eficiencia de producción mejora enormemente. La sinterización de la atmósfera protectora del vacío puede evitar la oxidación del polvo y activar la sinterización, lo que no solo mejora el rendimiento de la cabeza del cortador, sino que también prolonga el molde de grafito. Vida y reducción de los costos de producción.