  À PROPOS DE NOUS

Présentation de la production

Le contrôle qualité du processus de production est la clé du contrôle qualité du produit. Par conséquent, des tests doivent être effectués pendant le processus de production et après coup. Pour garantir la qualité des produits, nous devons renforcer le contrôle qualité du processus de production. Le contrôle qualité concerne les techniques opérationnelles et les activités prises pour répondre aux exigences de qualité. Son objectif est d'assurer la qualité des produits en surveillant le processus et en éliminant les facteurs insatisfaisants à toutes les étapes de la qualité. Qu’il s’agisse d’un produit composant ou d’un produit final, il faut faire attention à leur qualité.

01  Tout d'abord, utilisez du diamant à haute résistance avec des performances de production stables, des particules grossières et une bonne stabilité thermique (ti et tfi sont directement proches). Les outils diamantés sont essentiellement fixés sur le substrat de travail par du diamant et une matrice dans certaines conditions de processus, et différents matériaux en pierre sont traités principalement par l'action abrasive et coupante du diamant. C'est pourquoi la qualité, la taille des particules et la concentration de la matière première (le diamant) jouent un rôle décisif dans les outils diamantés.

02  Deuxièmement, ajoutez un élément en poudre de carbone pour améliorer le pouvoir de rétention du diamant. Dans le processus de traitement de la lame de scie diamantée, si la matrice de la tête de coupe a une bonne adhérence sur le diamant, le diamant aura un bon bord, ne tombera pas prématurément et la coupe sera nette et efficace. Généralement, les éléments métalliques, tels que le placage, le titane, le chrome, le nickel, le tungstène, etc., peuvent être formés en recouvrant la surface du diamant d'une couche de composé de carbone solide, de manière à améliorer la liaison entre le diamant et la poudre de matrice et à empêcher le diamant de fritter à haute température. De plus, une petite quantité d'éléments de poudre de carbone forts peuvent être ajoutés à la poudre de matrice, tels que de la poudre de molybdène, de chrome, de tungstène, etc. Étant donné que ce type de poudre a une bonne mouillabilité et une bonne affinité pour le diamant et le diamant, des alliages de carbure sont formés à la surface du diamant et du métal de matrice pendant le frittage, ce qui favorise la liaison chimique et métallurgique du diamant et du métal de matrice, améliorant ainsi considérablement le placement des pneus. Le corps détient le pouvoir du diamant.

03  Améliorer le rapport granulométrique du diamant. Dans le rapport traditionnel, la tête de coupe doit être plus tranchante et des diamants à grain plus grossier doivent être utilisés, sinon des diamants à grain fin doivent être utilisés. C'est vrai, mais ce n'est pas toujours optimal. En raison de la dureté élevée et du module élastique du diamant, la déformation plastique est difficile à produire lors du frittage à haute température. Il est avantageux d'améliorer le taux d'usure de l'outil en sélectionnant un bon rapport et en augmentant la densité apparente des particules de diamant avant le frittage. Après de nombreuses expériences, il est conclu que la tête de coupe générale est composée de trois types de particules de diamant : grossières, moyennement grossières et fines, et que le rapport granulométrique optimal est de 1 : 0,0227 : 0,071.

04  Utilisez de la poudre ultrafine et de la poudre pré-alliée. La poudre ultrafine est bénéfique pour réduire la température de frittage et augmenter la dureté de la carcasse. La poudre pré-alliée, grâce à un mélange tridimensionnel, réduit considérablement le temps de contact entre la poudre et l'air, empêche la perte et la ségrégation prématurées du métal à bas point de fusion, et est bénéfique pour améliorer la résistance du produit fritté et augmenter la force de maintien du diamant.

05  Ajoutez une quantité appropriée d'éléments de terres rares (tels que le lanthane des terres rares, le cérium, etc.) à la poudre matricielle. Cela peut évidemment réduire les performances d'usure du liant et améliorer l'efficacité de coupe de la lame de scie diamantée.

06  Enfin, un procédé de pressage à froid et de frittage à chaud est utilisé pour fritter sous atmosphère protectrice sous vide. La tête de coupe frittée après pressage à froid est très tranchante lors du processus de sciage et l'efficacité de la production est grandement améliorée. Le frittage sous atmosphère protectrice sous vide peut empêcher l'oxydation de la poudre et activer le frittage, ce qui améliore non seulement les performances de la tête de coupe, mais prolonge également le moule en graphite. durée de vie et réduire les coûts de production.