الشروط الفنية الرئيسية للحفر الملتوي (2)

1). الأبعاد قطر المثقاب تنطبق القيم الموضحة في معايير الأبعاد ذات الصلة فيما يتعلق بقطر المثاقب الملتوية.
نقطة الاختبار: على الأراضي عند الزوايا (انظر الشكل 1)

 معدات الاختبار: الميكرومتر
تناقص القطر: عادة ما يقل قطر المثاقب الملتوية من طرف المثقاب نحو الساق في منطقة المزامير.
قيم الاختبار: يصل القطر المستدق إلى 0.02 إلى 0.08 مم على طول 100 مم.
نقطة الاختبار: عند القطر الخارجي على الأرض.
معدات الاختبار: ميكرومتر وأدوات قياس الإشارة.
الساق المتوازية: التسامح مع قطر الساق f11، التسامح مع الاستدارة والتوازي 0.02 مم لطول الساق.
تسامح التركيز (Tr.) يتم حساب تسامح التركيز (Tr.) للمثقاب الملتوي من المعادلة.
Tr=O.03+O.O1 ¹/_d
حيث I هو الطول الإجمالي وd قطر المثقاب (جميع الأبعاد بالملم)
الطول: يتوافق تسامح الطول مع الطول الإجمالي مع درجة الدقة الخشنة جدًا وفقًا لـ DIN 7168 الجزء 1. أطوال الفلوت الواردة في حوامل الأبعاد ذات الصلة هي الأبعاد الدنيا.
زاوية النقطة: قيمة الاختبار: σ=118°;σ135°
نقطة الاختبار: عند حواف القطع (انظر الشكل 2)
معدات الاختبار: منقلة مخروطية عالمية تشير إلى أدوات القياس.

2). المواد والصلابة المواد: M2؛ M35i M42؛ F4341؛ 93410r4341;
الصلابة: HSS HRC63-66
HSSCO HRC64-68
نقطة الاختبار: على القطر الخارجي على الأرض أو الأراضي المجاورة المجاورة.
معدات الاختبار: اختبار الصلابة.
3). الصنع: يجب أن يتم تمييز المثاقب الملتوية بقطر 3 مم فما فوق بما يلي: مادة
القطر
: (HSS;HSSCO;)
اسم أو علامة الشركة المصنعة.
علامات إضافية و/أو مختلفة حسب الاتفاق.

4). تويست المثقاب مع ساق متوازية

5). تويست الحفر مع ساق تفتق

6). الأبعاد العامة لسيقان مورس المستدقة

مورس تفتق شانك	مم	ب مم	ج(ح13) ملم	د مم	ه مم	F (كحد أقصى) مم	ز مم	الارتفاع (الحد الأقصى) مم	ألفا/2
رقم 1	12.065	9	5.2	12.2	62	13.5	3.5	8.7	1°25'43
رقم 2	17.780	14	6.3	18.0	75	16	5	13.5	1°25'50
رقم 3	23.825	19.1	7.9	24.1	94	20	5	18.5	1°26'16
رقم 4	31.267	25.2	11,9	31.6	117.5	24	6.5	24.5	1°29'15
رقم 5	44.399	36.5	15.9	44.7	149.5	29	6.5	35.7	1°30'26
رقم 6	63.348	52.4	19	63.8	210	40	8	51	1°29'36

7). جزء القطع

σ= زاوية النقطة (سيجما)
ψ = زاوية حافة الإزميل (psi)
*)في سياق تقنية القطع، عرض الأرض b هو عرض الأرض لخلوص الجسم والذي يجب أن يكون عن طريق _{المروحة b} راجع DIN 6581.

8). الزاوية عند حواف القطع لقد تم اعتماد الزاوية كنقطة حافة ملحوظة

α _x = زاوية الخلوص الجانبي (ألفا)
α _xe = زاوية الخلوص الجانبي الفعال
β _x = زاوية الإسفين الجانبية (بيتا)
γ _x = زاوية المشط الأمامية (جاما)
γ _xe = زاوية المشط الأمامية العاملة
η= زاوية سرعة القطع الناتجة (eta) يتم قياس زاوية الخلوص α وزاوية الإسفين β وزاوية المشط γ في المستوى المتعامد للأداة. لمزيد من التفاصيل، راجع DIN 6581، تعريفات تكنولوجيا قطع المعادن؛ الهندسة على حافة الأداة.
9). سمك الويب ك 

قيم الاختبار: يجب ألا يقل سمك الويب وفقًا للشكل 1 عن القيمة الدنيا k _min المشار إليها في الشكل 2.

نقطة الاختبار: عند نقطة الحفر.
معدات الاختبار: مقياس منزلق مع نقاط قياس.

10). عرض الهامش بα 

قيم الاختبار: يجب أن يقع عرض الأرض كما في الشكل 3 ضمن القيم الحدية الموضحة في الشكل 4 

نقطة الاختبار: 5 مم خلف الزاوية
معدات الاختبار: مقياس الشريحة 

11). زاوية على التدريبات تطور 

(1) زاوية المشط الجانبي γ _f (زاوية الحلزون) قيمة الاختبار الموصى بها: النطاقات الموصى بها اعتمادًا على أنواع الأدوات N وH وW وفقًا لـ DIN 1836 وقطر المثقاب المضمن في الشكل.5
نقطة الاختبار: عند الزاوية، انظر الشكل.6
معدات الاختبار: وفقًا لتوجيهات VDI 3331 الجزء 1، عرض هامش القسم bα
ملاحظة: يتم قياس زاوية المشط الجانبي γ _f بدلاً من زاوية الجرف المتعامدة γ _o الموجودة في مستوى قياس الإسفين (انظر DIN 6581)، حيث يتغير ذلك على طول حافة القطع (تصبح أصغر باتجاه نقطة المثقاب)
(2) زاوية النقطة σ
قيمة الاختبار: التنفيذ المعتاد لأنواع الأدوات N وH:σ =118°، لنوع الأداة W:σ =130°
نقطة الاختبار: عند القطع، انظر الشكل 7.
معدات الاختبار: وفقًا لتوجيهات VDI رقم 3331 الجزء 1، عرض هامش القسم b _α
12). إعادة شحذ التدريبات الملتوية 

(1) يتم تآكل التدريبات بشكل غير منتظم. وينبغي شحذها قبل أن تتطور إلى تآكل مفرط. (2) إعادة الشحذ
① قم بطحن زاوية النقطة الصحيحة لتناسب تطبيقك. (الشكل 8)
② تأكد من أن كلتا الشفتين لهما نفس الزاوية. عند نقطة 130 درجة، يجب أن تكون كل شفة بزاوية 65 درجة باتجاه المحور. يجب أن تكون النقطة في المنتصف، أي أن حافة الإزميل يجب أن تنتج شفاهًا مقطوعة متساوية الطول. (الشكل 8)
③ طحن التخفيف الأولي والتخليص الثانوي، (الشكل 9)
④ طحن ترقق النسيج. (الشكل 10)
13). ترقق الويب 

(1) بدون تخفيف
مناسب للحفر للأغراض العامة. بفضل سماكة الشبكة الرفيعة، ليست هناك حاجة إلى ترقق الشبكة.
يتم تطبيق هذا النوع بدون ترقق الشبكة على تصميم المثاقب للفولاذ الطري، وسبائك الفولاذ، والحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، والإنكونيل، وما إلى ذلك، وظروف القطع التقليدية.

(2) التخفيف من النوع C (DIN 1412 FORM C,SPLIT POINT)
نظرًا لأن نقطة الانقسام تتيح التمركز الجيد
عند الحفر وكسر الرقائق، فإن عمليات إزالة الرقائق تكون سهلة.
مناسب لتصميم الحفر في المواد شديدة الصلابة، مثل الفولاذ المعالج بالحرارة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والإينكوروي إنكونيل، والنيمونيك، وما إلى ذلك.

(3) التخفيف من النوع R (HEI.ICAL THINNING)
يضمن التخفيف الحلزوني كسر الرقائق وإزالتها بشكل متكرر. تتيح قوة الاتجاه المختلفة لحواف القطع وأجزاء التخفيف الحلزونية تجعيد الرقائق وكسرها وإزالتها من خلال المزامير. بالإضافة إلى ذلك، فإن التخفيف الحلزوني يجعل غرفة الرقائق تصل إلى المركز، وإزالة الإزميل وتمكين التمركز الجيد. (4) التخفيف من النوع A (DIN1412 FORM A)
يؤدي التخفيف من النوع إلى إنشاء إزميل رقيق وإزالة جيدة للرقاقة وتمركز مناسب.
وهذا النوع هو النوع الأسهل لطحن التخفيف. في الشبكة الضيقة والمثاقب الواسعة المخددة، من الممكن الحفاظ على الصلابة وإزالة الرقائق الناعمة. (5) التخفيف من النوع B (DIN1412 FORM B)
في حالة مواد العمل ذات مقاومة القطع المنخفضة وإزالة الرقائق الجيدة، على سبيل المثال، الحديد الزهر والألمنيوم والبلاستيك وما إلى ذلك، فإن التخفيف من النوع B مناسب.
خاصة عندما يتم تصميم المثاقب للفولاذ عالي الصلابة، يتم استخدام هذا النوع لتقليل زاوية الجرف وتجنب تقطيع حواف القطع.