Узнайте об этом

Еще одним важным фактором при оптимизации эффекта фрезерования является пластина фрезы. При любом фрезеровании преимуществом является, если количество пластин, участвующих в резании одновременно, больше одной, но слишком большое количество пластин, участвующих в резании одновременно, является недостатком. Невозможно одновременно резать одну режущую кромку. Требуемая мощность зависит от количества режущих кромок, участвующих в резке. Положение фрезы относительно заготовки играет важную роль в процессе формирования стружки, нагрузке на режущую кромку и результатах обработки. При торцевом фрезеровании, когда фреза примерно на 30% больше ширины резания и расположена близко к центру заготовки, толщина стружки меняется незначительно. Толщина стружки на врезании и выходе немного меньше, чем в центральном разрезе.

Чтобы обеспечить использование достаточно высокой средней толщины стружки/подачи на зуб, необходимо правильно определить количество зубьев фрезы, подходящей для данной операции. Шаг фрезы — это расстояние между эффективными режущими кромками. По этому значению фрезы можно разделить на 3 типа - фрезы с плотными зубьями, фрезы с редкими зубьями и фрезы с особо плотными зубьями.

С толщиной стружки при фрезеровании связан основной угол наклона торцевой фрезы. Главный угол склонения — это угол между основной режущей кромкой пластины и поверхностью заготовки. В основном встречаются вставки под углом 45 градусов, 90 градусов и круглые. Изменение направления будет сильно различаться в зависимости от угла входа: фреза с углом входа 90 градусов в основном создает радиальную силу, которая действует в направлении подачи, а это означает, что обрабатываемая поверхность не будет подвергаться чрезмерному давлению. Она более надежна для фрезерования заготовок со слабой структурой.

Радиальная сила резания и осевое направление фрезы с ведущим углом 45 градусов примерно равны, поэтому создаваемое давление относительно сбалансировано, а требования к мощности станка относительно невелики, что особенно подходит для фрезерования материалов с короткой стружкой, которые создают артефакты в виде стружки.

Фреза с круглыми пластинами означает, что угол в плане плавно меняется от 0 до 90 градусов в зависимости от глубины резания. Прочность режущей кромки такой пластины очень высока. Поскольку стружка, образующаяся вдоль длинной режущей кромки, относительно тонкая, она подходит для больших подач. Направление силы резания вдоль радиального направления пластины постоянно меняется, а давление создается в процессе обработки. Будет зависеть от глубины реза. Благодаря развитию современной геометрии пластины круглые пластины обладают преимуществами плавного резания, низкой потребляемой мощности станка и хорошей стабильности. Он больше не является эффективной фрезой для черновой обработки и имеет широкий спектр применения как при торцевом, так и при концевом фрезеровании.