straight-lineドリルビット構造。このタイプの針は、私の国の生産で使用される最も初期のドリルビットであり、また広く使用されています。ドリルビットの動作部分は、まっすぐな炭化物の先端です。練習により、ドリルビットには単純な構造、簡単な処理、低コストがあり、完全性の高い岩層に適していることが証明されているため、生産と発掘の過程で広く使用されています。ただし、特定の欠陥があります。針の強度が低い場合、それは迅速に摩耗し、行き詰まり、針自体に損傷を引き起こし、進行に影響します。繊維ヘッドの作業部分は弧であり、ブレードアークとブレードの高さは大きすぎて、ダメージを廃棄しやすくします。岩の掘削の過程で、針の頭の回転ブレードの外側の端は大きな効果がありますが、岩を壊すことはなく、三角形の穴を形成するのは簡単です。ケース、摩耗の増加。要するに。その生産効果は高くなく、現在の状況によれば、それは排除されています。それはいくつかのプロジェクトでのみ見ることができます。
②3つのナイフドリルビット構造。この種のドリルビットは、元のワン字型のタイプに基づいて開発されています。ドリルビットの構造は、不連続なニードルブレード構造です。 3ブレードのXuanヘッドが開発されて以来、多くの企業は研究開発を通じて行われており、基本構造に基づく製品が継続的に導入され、その形式と材料も継続的に改善されています。 1980年代には、3エッジのドリルビットが開発されました。 3エッジのドリルビット構造と比較して、チッピングポイントが増え、品質が向上しています。カーバイド材料と一致するツールヘッドは、掘削性能に完全なプレイを行うことができ、幾何学的な形状も有益です。掘削、優れた摩耗防止パフォーマンス、高速で、簡単に固執することはできません。長い再粉砕サイクルと長寿命しかし、製造の観点からは、その生産プロセスは比較的複雑であるため、木材の生産は比較的高くなっています。他のドリルビットと比較して、3ブレードドリルビットのメンテナンスは比較的簡単で、生産プロセス中のメンテナンス作業を削減し、生産組織のコストを比較的削減できます。練習により、3ブレード繊維ヘッドの最適な直径は32〜40 mmであることが証明されており、最高生成効率の高い岩層は脆性岩とモノリシックおよび骨折した岩層であることが証明されています。
cross型ドリルビット構造。クロス型ドリルビットも、3ブレードドリルビットと同時に表示されました。私の国は、インラインドリルビットとクロスドリルビットで成功を収めた最初の国であり、設計、適用、生産されます。ドリルビットシリーズでは、クロス型ドリルビットが重要な一連の製品になりました。クロスビットの直径は32〜48 mmで、クロスビットのブレードは3つの縁ビットに基づいて改善されます。
フォースピースは並んで配置されます。推定によれば、明らかな耐摩耗性を備えたクロス型ドリルビットは、30％から50％増加する可能性があります。インラインドリルビットのジオメトリは安定しており、処理テクノロジーはシンプルであり、品質を保証でき、固定ピースの品質は簡単に保証できます。繊維チゼルの壊れたポイントは簡単に動作し、さまざまな岩層への適応性が強いです。ドリルビットは、丈夫な亀裂と研磨岩の層の掘削に適合させることができます。
ballボール歯掘削構造。球状の歯のビットは、主に発電効率を向上させ、労働を減らすために、高出力の油圧岩のドリルに適応するように設計されています。球状の歯のドリルビットで使用されるマルチタスク炭化物インサートは、ドリルビットに同心の形をしています。球状歯の耐摩耗性は最大であり、強度が高く、続いて円錐形の球形の歯と最低の強度がありますが、岩掘削の効率は完全に反対です。したがって、世代のさまざまな状況に従って異なる球状の歯掘削ビットを選択する必要があり、機器の一致する状況も考慮する必要があります。中程度の岩の形成では、ボールの歯を選択するか、円錐歯で少し選択する必要があります。同時に、歯の数も重要な構造パラメーターであることに注意する必要があります。ボール歯には多くの種類があり、その直径と歯数も異なるため、労働条件も異なります。 。練習により、このようなドリルビットのアプリケーション範囲は、高速、高い安定性、粗い岩粉末、長いサービス寿命によって特徴付けられる脆性で腐食性の岩層であることが証明されています。
Alloy Composite Drillビット。炭化物複合ドリルビットは、フレークと球形のドリルビットの利点を組み合わせたさまざまな針に基づいて開発され、包括的なパフォーマンスを強調しています。強い岩の掘削エネルギーを備えたブレードは、ドリルビットの端に設定され、岩の掘削効率が高い球形の歯が中央に設定されており、上記のさまざまな繊維ヘッドの利点を集中させます。従来の一ワード、3ブレード、クロス、球形、その他の針と比較して、高速、長寿命、少量の粉砕量、安定した品質、材料節約、低コストの特性を持っています。アプリケーションに反映された技術的指標と経済指標は、従来のドリルビットの指標を超えています。さまざまな包括的な実験特性の測定は、掘削の安定性と速度が良好であり、インラインドリルビットの1.5倍であり、研削時間の数が大幅に減少していることを示しています。球状繊維ヘッドの2〜4倍です。彫りのコストも削減されます。同じ直径の穴のコストは、平らな形のドリルヘッドの1/5と球形ドリルヘッドの1/3のみであり、操作は労働力と便利です。
