Vários tipos de brocas para perfuração de rochas

① Estrutura de broca de linha de linha. Esse tipo de agulha é a broca mais antiga usada na produção no meu país e também é amplamente utilizada. A parte de trabalho da broca é uma ponta de carboneto em linha reta. A prática provou que a broca possui estrutura simples, processamento fácil e baixo custo e é adequado para formações rochosas com alta integridade, por isso tem sido amplamente utilizado no processo de produção e escavação. No entanto, tem certos defeitos. Se a força da agulha estiver baixa, ela se desgastará de maneira rápida e fácil, o que geralmente causa danos à própria agulha, o que afeta o progresso; A parte de trabalho da cabeça da fibra é um arco, e a altura do arco da lâmina e a lâmina é muito grande, causando danos fáceis de descartar. No processo de perfuração de rochas, a extremidade externa da lâmina rotativa da cabeça da agulha tem um grande efeito, mas não quebra a rocha e é fácil formar um orifício triangular. Caso, aumento do desgaste. Resumidamente. Seu efeito de produção não é alto e, de acordo com a situação atual, foi eliminado. Só pode ser visto em alguns projetos.

② Estrutura de broca de três faca. Esse tipo de broca é desenvolvido com base no tipo original em forma única. A estrutura do bit de perfuração é uma estrutura descontínua da lâmina de agulha. Desde que a cabeça Xuan de três lâminas foi desenvolvida, muitas empresas passaram por pesquisa e desenvolvimento, produtos baseados na estrutura básica foram introduzidos continuamente e suas formas e materiais também foram melhorados continuamente. Na década de 1980, uma broca de três bordas foi desenvolvida. Comparado com a estrutura de brocas de três bordas, ele possui mais pontos de lascamento e melhor qualidade. A cabeça da ferramenta combinada com material de carboneto pode dar um jogo completo ao desempenho de perfuração, e a forma geométrica também é benéfica. Escavação, excelente desempenho anti-desgaste, alta velocidade e não é fácil de ficar, ciclo de re-riscos e vida longa. No entanto, do ponto de vista de fabricação, seu processo de produção é relativamente complexo, portanto a produção de madeira é relativamente alta. Comparado com outros bits de perfuração, a manutenção do bit de broca de três lâminas é relativamente simples, o que pode reduzir o trabalho de manutenção durante o processo de produção e também reduzir relativamente o custo da organização de produção. A prática provou que o diâmetro ideal da cabeça de fibra de três lâminas deve estar entre 32 e 40 mm, e as camadas de rocha com a maior eficiência de geração são rochas quebradiças e camadas de rochas monolíticas e fraturadas.

③ Estrutura de broca em forma de cruzamento. A broca em forma de cruz também apareceu ao mesmo tempo que a broca de três lâminas. Meu país foi o primeiro a alcançar o sucesso na broca em linha e na broca cruzada, e ele será projetado, aplicado e produzido. Na série de bits de broca, a broca em forma de cruz se tornou uma série importante de produtos. O diâmetro do bit cruzado está entre 32 e 48 mm, e a lâmina do bit cruzada é melhorada com base no bit de três pontas.

As peças da força são dispostas em uma linha. A broca em forma de cruz com a óbvia resistência ao desgaste pode ser aumentada em 30% a 50%, de acordo com as estimativas. A geometria do bit em linha é estável, a tecnologia de processamento é simples e a qualidade pode ser garantida, é fácil a qualidade da peça fixa, é fácil operar os pontos quebrados do cinzel de fibra e a adaptabilidade a várias formações rochosas é forte. A broca pode ser adaptada à escavação de fissuras difíceis e formações rochosas abrasivas.

④ Bola de perfuração de dentes da estrutura. O bit de dente esférico foi projetado para se adaptar a exercícios rochosos hidráulicos de alta potência, principalmente para melhorar a eficiência da geração e reduzir o trabalho. A inserção de carboneto multitarefa usada na broca de dente esférica tem uma forma concêntrica na broca. A resistência ao desgaste dos dentes esféricos é a maior e tem maior força, seguida de dentes esféricos cônicos e o mais baixo, mas a eficiência da perfuração de rochas é completamente oposta. Portanto, diferentes bits de perfuração de dentes esféricos devem ser selecionados de acordo com diferentes situações da geração, e a situação correspondente do equipamento também deve ser considerada. Em formações rochosas médias, deve-se escolher um dente de bola ou um pouco com um dente cônico. Ao mesmo tempo, deve -se notar que o número de dentes também é um parâmetro estrutural importante. Existem muitos tipos de dentes de bola, e seu diâmetro e número de dentes também são diferentes; portanto, suas condições de trabalho também são diferentes. . A prática provou que a faixa de aplicação desses bits de perfuração é formações rochosas quebradiças e corrosivas, caracterizadas por velocidade rápida, alta estabilidade, pó de rocha grossa e vida útil longa.

Bit Bit composto composta por allo. Os bits de perfuração compostos de carboneto são desenvolvidos com base em uma variedade de agulhas, que combinam as vantagens de flocos e brocas esféricas, destacando o desempenho abrangente. As lâminas com forte energia de perfuração de rochas são colocadas na borda da broca, e os dentes esféricos com alta eficiência de perfuração de rochas são definidos no meio, que concentra as vantagens das várias cabeças de fibra acima mencionadas. Comparado com as tradicionais agulhas de uma palavra, três lâminas, cruzadas, esféricas e outras, ele tem as características de alta velocidade, vida longa, quantidade pequena de moagem, qualidade estável, economia de material e baixo custo. Os indicadores técnicos e os indicadores econômicos refletidos na aplicação excederam os da broca tradicional. A medição de várias características experimentais abrangentes mostra que a estabilidade e a velocidade da perfuração são boas, o que é 1,5 vezes o da broca em linha, e o número de tempos de moagem é significativamente reduzido; São 2 a 4 vezes da cabeça de fibra esférica; O custo da escradeira também é reduzido. O custo do orifício com o mesmo diâmetro é de apenas 1/5 da cabeça de broca em forma de plana e 1/3 da cabeça esférica, e a operação é de economia de trabalho e conveniente.