Classification et applications de scies à trous par type de matériau

Classification et applications de scies à trous par type de matériau

Les scies à trous sont des outils indispensables pour créer des coupes circulaires précises dans divers matériaux. Leur performance et leur durabilité dépendent largement de la composition des matériaux de leurs bords de coupe. Cet article explore les matériaux de scie à trou commun et leurs applications idéales.

1. Scies de trous en acier à grande vitesse (HSS)

- Composition: en acier durable en carbone durable avec du tungstène ou du molybdène ajouté

- Caractéristiques:

•    01. Bonne résistance à la chaleur

•    02. Dureté modérée (62-64 HRC)

•    03. Corpare

- Meilleur pour:

•  - Coupe de bois à usage général

•  - Métaux doux (aluminium, cuivre)

•  - Matériaux en plastique et en PVC

•  - cloison sèche et plate-planche

• - Limitations: pas adapté à des matériaux en acier ou en abrasif durci

2. Scies de trous bimétaux

- Composition: combine les dents HSS soudées à un corps en acier de printemps flexible

- Caractéristiques:

•  - Durabilité améliorée

•  - résistant à la chaleur jusqu'à 600 ° C

•  - Vibration réduite

- Meilleur pour:

•  - Applications de matériaux mixtes

•  - en acier inoxydable (jusqu'à 5 mm d'épaisseur)

•  - fonte

•  - bois laminé

•  - Opérations de coupe continue

- Avantage: 5-8x plus de durée de vie que HSS standard

3. Sacs de trou à pointe de carbure

- Composition: dents en carbure de tungstène brasés sur le corps en acier

- Caractéristiques:

•  - dureté extrême (90-92 HRA)

•  - Résistance à l'usure supérieure

•  - La structure fragile nécessite une manipulation minutieuse

- Meilleur pour:

•  - Acier durci

•  - plastiques renforcés en fibre de verre (FRP)

•  - carreaux de céramique

•  - Matériaux abrasifs comme le béton (avec un refroidissement approprié)

- Remarque: nécessite des régimes inférieurs et un refroidissement constant

4. scies à trou enrobées de diamant

- Composition: particules de diamant électroplées sur le noyau en acier

- Caractéristiques:

• - Aucune structure de dents traditionnelle

• - broyage plutôt que couper l'action

• - Excellent pour les matériaux friables

- Meilleur pour:

• - verre et verre trempé

• - porcelaine et pierre

• - Composites en fibre de carbone

• - coupe en céramique de haute précision

- Fonctionnement: doit utiliser le système de refroidissement de l'eau

5. Scies de trous en acier en carbone

- Composition: alliage de base en carbone-fer

- Caractéristiques:

•  - prix économique

•  - Résistance à la chaleur limitée

•  - terne rapide

- Meilleur pour:

•  - Projets à usage unique

•  - bois doux (pin, cèdre)

•  - Feuilles en plastique minces

•  - Applications de bricolage non critiques

6. Scies de trou en céramique

- Composition: céramique avancée en zircone ou en alumine

- Caractéristiques:

•  - Résistance à la chaleur extrême (jusqu'à 1 400 ° C)

•  - non conducteur

•  - Structure fragile

- Applications spécialisées:

•  - Composites aérospatiaux

•  - Alliages à haute température

•  - Fabrication électronique (forage PCB)

•  - Modification de l'équipement de laboratoire

Guide de sélection des matériaux

Type de matériau	Recommandé	Vitesse de scie à trou (tr / min)	Refroidissement requis
Bois doux	HSS / bi-métal	1 000 à 3 000	Non
Bois dur	Bi-métal	500-1,500O	ption
Aluminium	HSS avec lubrification	800-1,200	Oui
Acier inoxydable	Bi-métal / carbure	200-400	Obligatoire
Carreau en céramique	Diamant	300-600	Refroidi à l'eau
Fibre de verre	En carbure	1 000 à 2 000	Extraction de poussière

Conseils d'entretien

• - Nettoyer les dents après chaque utilisation avec une brosse en laiton

• - Conserver dans des conditions sèches pour éviter la rouille

• - Utilisez des fluides de coupe appropriés

• - Remplacer lorsque la hauteur des dents réduit de 30%

Les matériaux de scie à trou moderne offrent des solutions spécialisées pour presque tous les scénarios de coupe. Comprendre leurs propriétés aide les professionnels à sélectionner l'outil optimal, à équilibrer l'efficacité de la réduction, la durée de vie de l'outil et les coûts du projet. Faites toujours correspondre le matériau de scie de trou à la composition de la pièce et aux exigences opérationnelles pour de meilleurs résultats.