يتم الحصول على شفرة المنشار المطلية عن طريق طلاء طبقة رقيقة من المعدن الحراري مع مقاومة ارتداء جيدة على سطح الركيزة ذات الصلب عالي السرعة (HSS) مع قوة جيدة ومتانة عن طريق ترسب البخار. كحاجز حراري وحاجز كيميائي ، يقلل الطلاء من الانتشار الحراري والتفاعل الكيميائي بين شفرة المنشار وشرك العمل ، وله صلابة سطحية عالية ، ومقاومة جيدة للارتداء ، والخصائص الكيميائية المستقرة ، ومقاومة الحرارة والأكسدة ، ومعامل الاحتكاك المنخفض والتوصيل الحراري. نظرًا لخصائصها المنخفضة ، يمكن زيادة عمر شفرة المنشار بعدة مرات مقارنةً بشفرة المنشار غير المصنفة أثناء القطع. لذلك ، أصبحت شفرة المنشار المطلية رمزًا لشفرات المنشار الحديثة.
شفرة المنشار الفولاذية عالية السرعة ، اللون هو الصلب الأبيض ، وهو شفرة منشار غير مصممة ، والتي يمكن أن تقطع المعادن غير الحديدية ، مثل النحاس والألومنيوم ، إلخ.
1. طلاء نتروكيدينغ (أسود) فابو نتروكيدينج طلاء درجة حرارة عالية درجة الحرارة معالجة الحرارة ، اللون أسود داكن ، بعد أن يتعرض العنصر الكيميائي FE3O4 لمعالجة حرارة خاصة دقيقة ، يتم تشكيل طبقة أكسيد (FE3O4) على السطح تقريبًا: جيد ، مما يساعد على تعزيز قدرة الشحم الذاتي لشفرة المنشار ، والظاهرة التي يمكن تجنبها شفرة المنشار بالمادة إلى حد ما. لقطع المواد العامة. نظرًا لتكنولوجيا المعالجة الناضجة وأداء التكلفة العالية ، يتم استخدامها على نطاق واسع في السوق.
2. طلاء النيتريد التيتانيوم (الذهب) بعد معالجة القصدير مع التيتانيوم النيتروجين PVD ، فإن سمك طبقة شفرة المنشار حوالي 2-4 ميكرون ، وصلابة السطح حوالي 2200-2400HV ، ومعامل الاحتكاك: 0.55 ، ودرجة حرارة القطع: 520 ℃. يمكن للشفرة تحسين وقت خدمة الشفرة المنشار. من أجل الاستفادة الكاملة من خصائصها ، يجب زيادة سرعة القطع لتعكس قيمتها. الوظيفة الرئيسية لهذا الطلاء هي جعل شفرة المنشار أكثر مقاومة للقطع. بالنسبة لقطع المواد العامة ، يمكن لأدائه الممتاز تحسين سرعة القطع بشكل فعال ويقلل من الخسارة.
3. طلاء نيتريد Chromium (يشار إليه باسم الطلاء الفائق) CRN هذا الطلاء مقاوم بشكل خاص للالتصاق والتآكل والأكسدة. يبلغ سمك طبقة شفرة المنشار 2-4 ميكرون ، وصلابة السطح هي 1800HV ، ودرجة حرارة القطع أقل من 700 ℃ ، واللون رمادي معدني. يوصى بشدة بالاستخدام عند قطع النحاس والتيتانيوم ، ولم يكن لعملية الطلاء أي تأثير على البيئة. مناسبة لقطع النحاس والألومنيوم والمواد الأخرى ، مع كثافة طلاء عالية وصياد السطح ، وكذلك عامل الاحتكاك المنخفض نسبيا لجميع الطلاء.
4.Titanium الألومنييد نيتريد طلاء (Color) tialn هذا هو طبقة جديدة مضادة للالتهاب متعدد الطبقات. يحقق شفرة المنشار المعالجة بطبقة PVD متعددة الطبقات معامل احتكاك منخفض للغاية. تبلغ صلابة السطح حوالي 3000-3300HV ، ومعامل الاحتكاك: 0.35 ، درجة حرارة الأكسدة: 450 ℃ ، يمكن لهذا النوع من شفرة المنشار أن يجعل سطح القطع ناعمًا للغاية ، وشفرة المنشار أكثر مقاومة للارتداء ، وسرعة القطع الموصى بها وسرعة التغذية مرتفعة نسبيًا ، وتتكون قوة الشد أكثر من 800 n/mm2 مواد غير مصنوعة من الصدأ.
5. طلاء نيتريد التيتانيوم الأوليومونيوم (يشار إليه باسم طلاء سوبر) ، هذا هو طلاء جديد مضاد للملابس متعدد الطبقات ، وسمك هذا الطلاء هو 2-4 ميكرون ، والصلابة السطحية: 3500HV معامل القطع المتماسك والتقسيم المتزايد. N/MM2 ، واستخدام في ظروف العمل القاسية بشكل خاص مثل القطع الجافة. نظرًا للصلابة والاستقرار الجسدي الجيد لطلاء نيتريد التيتانيوم الألومنيوم ، فإن شفرة المنشار هي أكثر مقاومة للارتداء ومناسبة لقطع جميع الفولاذ. نظرًا لمعامل الاحتكاك المنخفض والتوصيل الحراري المنخفض ، فهو مناسب بشكل خاص للقطع الجاف بسرعة عالية ودرجة حرارة عالية. .
6. طلاء الكربون التيتانيوم (البرونز) TICN هذا هو طلاء مناسب لمزيد من متطلبات مكافحة الإلحاح. موصى به لقطع المواد ذات قوة الشد تزيد عن 800 ن/مم 2. سمك الطلاء هو 3 ميكرون ، ومعامل الاحتكاك: 0.45 ، ودرجة حرارة الأكسدة: 875 درجة مئوية ، وصلابة السطح حوالي 3300-3500HV. ليس مناسبًا فقط لقطع الفولاذ عالي القوة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن أيضًا لقطع المواد الأكثر ليونة مثل الحديد الزهر وسبائك الألومنيوم والنحاس والنحاس. نظرًا لمعامل الاحتكاك المنخفض والموصلية الحرارية المنخفضة ، فهي مناسبة بشكل خاص للقطع عالي السرعة وعالي الحرارة. قطع جافة.
