Tipos de revestimento para lâmina Hss

A lâmina de serra revestida é obtida revestindo uma fina camada de metal refratário com boa resistência ao desgaste na superfície de um substrato de aço rápido (HSS) com boa resistência e tenacidade por deposição de vapor. Como barreira térmica e barreira química, o revestimento reduz a difusão térmica e a reação química entre a lâmina da serra e a peça, e possui alta dureza superficial, boa resistência ao desgaste, propriedades químicas estáveis, resistência ao calor e à oxidação, baixo coeficiente de atrito e condutividade térmica. Devido às suas características baixas, a vida útil da lâmina de serra pode ser aumentada várias vezes em comparação com a lâmina de serra não revestida durante o corte. Portanto, a lâmina de serra revestida tornou-se o símbolo das lâminas de serra de corte modernas.

Lâmina de serra totalmente em aço rápido, a cor é aço branco, é uma lâmina de serra não revestida, que pode cortar metais não ferrosos em geral, como latão, alumínio, etc.

1. Revestimento de nitretação (preto) Revestimento de nitretação VAPO tratamento térmico de oxidação de alta temperatura, a cor é preto escuro, depois que o elemento químico Fe3O4 é submetido a um tratamento térmico especial preciso, uma camada de óxido (Fe3O4) é formada na superfície, e a espessura da camada de óxido é de cerca de 5-10 mícron, a dureza da superfície é de cerca de 800-900HV, coeficiente de atrito: 0,65, a suavidade da superfície desta lâmina de serra é boa, o que ajuda a aumenta a capacidade de autolubrificação da lâmina de serra, e o fenômeno de a lâmina de serra ficar presa no material pode ser evitado até certo ponto. Para corte de materiais em geral. Devido à sua tecnologia de processamento madura e desempenho de alto custo, é amplamente utilizado no mercado.

2.Revestimento de nitreto de titânio (ouro) Depois que o TIN é tratado com titânio de nitrogênio PVD, a espessura do revestimento da lâmina de serra é de cerca de 2-4 mícrons, a dureza da superfície é de cerca de 2200-2400HV, o coeficiente de atrito: 0,55 e a temperatura de corte: 520 ℃. A lâmina pode melhorar muito o tempo de serviço da lâmina de serra. Para aproveitar ao máximo suas características, a velocidade de corte deve ser aumentada para refletir seu valor. A principal função deste revestimento é tornar a lâmina da serra mais resistente ao corte. Para o corte de materiais em geral, seu excelente desempenho pode efetivamente melhorar a velocidade de corte e reduzir a perda.

3.Revestimento de nitreto de cromo (referido como super revestimento) CrN Este revestimento é particularmente resistente à aderência, corrosão e oxidação. A espessura do revestimento da lâmina de serra é de 2 a 4 mícrons, a dureza da superfície é de 1800HV, a temperatura de corte é inferior a 700 ℃ e a cor é cinza metálico. É altamente recomendado o uso no corte de cobre e titânio, e o processo de revestimento não tem impacto no meio ambiente. Adequado para cortar cobre, alumínio e outros materiais, com alta densidade de revestimento e dureza superficial, bem como fator de atrito relativamente baixo de todos os revestimentos.

4. Revestimento de nitreto de alumineto de titânio (cor) TIALN Este é um novo revestimento antidesgaste multicamadas. A lâmina de serra tratada com revestimento PVD multicamadas atinge um coeficiente de atrito muito baixo. Sua dureza superficial é de cerca de 3000-3300HV, e o coeficiente de fricção: 0,35, temperatura de oxidação: 450 ℃, este tipo de lâmina de serra pode tornar a superfície de corte muito lisa, a lâmina de serra é mais resistente ao desgaste, a velocidade de corte recomendada e a velocidade de alimentação são relativamente altas e a resistência à tração de corte é superior a 800 N/mm2. Materiais, como aço inoxidável, etc., são usados ​​sob condições de trabalho particularmente severas.

5. Revestimento de nitreto de titânio de alumínio (referido como revestimento super A) ALTIN Este é um novo revestimento antidesgaste composto multicamadas, a espessura deste revestimento é de 2-4 mícrons, dureza superficial: 3500HV, coeficiente de atrito: 0,4, temperatura de corte abaixo de 900 ℃, é recomendado o uso de materiais (como aço inoxidável) com alta velocidade de corte e velocidade de alimentação e resistência à tração de corte superior a 800 N/mm2, e uso em ambientes particularmente agressivos condições de trabalho, como corte a seco. Devido à tenacidade e boa estabilidade física do revestimento de nitreto de alumínio e titânio, a lâmina de serra é mais resistente ao desgaste e adequada para cortar todos os aços. Devido ao seu baixo coeficiente de atrito e baixa condutividade térmica, é especialmente adequado para corte a seco em alta velocidade e alta temperatura. .

6. Revestimento de Carbonitreto de Titânio (Bronze) TICN Este é um revestimento adequado para requisitos antidesgaste mais exigentes. Recomendado para corte de materiais com resistência à tração superior a 800 N/mm2. A espessura do revestimento é de 3 mícrons, o coeficiente de atrito: 0,45, a temperatura de oxidação: 875°C e a dureza superficial é de cerca de 3300-3500HV. Não é apenas adequado para cortar aço de alta resistência, como aço inoxidável, mas também para cortar materiais mais macios, como ferro fundido, liga de alumínio, latão e cobre. Devido ao seu baixo coeficiente de atrito e baixa condutividade térmica, é especialmente adequado para corte em alta velocidade e alta temperatura. corte seco.