2 つの TCT 丸鋸刃は、ラック上ではほぼ同じに見えます。同じ直径、同じアーバー、歯の赤いエナメルが同じです。それでも、一人はアルミニウムの押し出し材をきれいに切断し、もう一人は合板を粉々に引き裂き、叫び声を上げます。違いは直径や価格ではありません。それは歯の形状、歯数、カーフです。これら 3 つの仕様を理解することで、一般的なブレードの品揃えがお客様の実際の作業に適した製品群に変わります。
TCTはタングステンカーバイドチップの略です。焼結タングステンカーバイドの先端がレーザーカットされたスチール本体にろう付けされており、ブレードに切断するスチールよりも何倍も硬い刃先を与えます。高品質の TCT ブレードは、きれいな木材の高速度鋼よりも数十倍長持ちし、研磨シート製品に対して刃を保持し、ダイヤモンドホイールで再研磨することができます。 B2B バイヤーにとって、チップの詳細は 2 つ重要です。1 つは超硬グレード (微細な微粒子超硬は鋭い刃をより長く保持し、何度も研ぎ直しても耐えられます) とろう付けの品質です。なぜなら、高速で外れるチップは単なる欠陥ではなく安全上のインシデントだからです。
歯の数は、各歯が除去する材料の量と、仕上がりがどの程度きれいになるかを制御します。
フルサイズのブレードにおよそ 24 ～ 40 個の歯があり、歯数が少ないものは、木目に沿って引き裂いたり、素早い素材を除去したりするのに適しています。歯の間にある大きな歯溝が大きな切りくずを素早く除去します。カットは速いですが粗いです。
中番手の 40 ～ 60 歯は、建設用木材や合板の汎用の主力ゾーンであり、速度と仕上げのバランスが取れています。
60 ～ 100 以上の高歯数は、広葉樹、ベニヤ板、非鉄金属のクロスカットや仕上げ作業に適しています。送りは遅くなりますが、表面が鋸から剥がれてすぐに使用できるようになります。
歯が多ければ多いほど良いわけではありません。 80 歯の刃を濡れた骨組材に強く押し込むと、木材が燃え、食道に負荷がかかります。 24 歯のリップブレードがメラミン面を細断します。ブレードは常に、主な材料と切断方向に対して指定する必要があります。
これはスペックシート上で最も誤解されている仕様であり、歯数が一致していても木製ブレードと金属ブレードが分離してしまう仕様です。
ATB、交互トップベベルは、一連の小さなナイフのように左右に傾いた歯を交互に配置します。ベベルは木の繊維をきれいに剪断します。そのため、ATB はクロスカットや合板の作業に標準的な砥石です。 Hi-ATB 歯のより急なベベル角度により、メラミンや繊細なベニヤをほとんど破片なく切断できます。
FTG、フラットトップグラインド、積極的に引き裂き、切りくずを素早く除去する四角いトップの歯。研磨よりもスピードが重要です。
TCG、トリプルチップグラインドは、高い台形の歯と低い平らな歯を交互に配置します。台形が材料に切り込みを入れ、平らな歯が溝をきれいにします。この手順により、アルミニウムの切断を台無しにする軟金属溶接のかじりを防止し、アルミニウム、真鍮、非鉄金属、ラミネート、緻密なプラスチックの正しい研磨となります。 ATB ウッドブレードをアルミニウムに使用することは、どの現場でも最も一般的で破壊的な間違いの 1 つです。
フック角度が全体像を完成させます。正のすくい角はブレードを材料に積極的に引き込み、素早いリップカットを実現します。一方、中立から負のすくい角は、金属やマイターソーの作業に不可欠な送りを制御します。
カーフとはカットの幅のことです。約 2.0 mm の薄いカーフ ブレードは、除去する材料の量を減らし、モーターの負荷を軽減するため、低出力の鋸やコードレス機械に適しています。約 2.8 mm のフルカーフ プレートは、高馬力テーブルソーの重送りによるたわみに耐えます。ブレードの下には、レーザーカットされ張力とバランスの取れたスチール製の本体、熱応力を軽減する拡張スロット、ピッチの蓄積を軽減する減摩コーティングが施されています。
FANXI の TCT シリーズは、歯の全範囲にわたる木材加工用の鋸刃、TCG 研削におけるアルミニウム用の丸鋸刃、ネガレーキによる鋼材切断用の刃、刈払機用の草刈刃など、まさにこれらの方針に沿って構成されています。カスタム直径、歯数、ボアサイズは、アイテムごとに提供される技術データシートとともに、OEM プログラムを通じて利用できます。
FANXI の TCT シリーズは、まさに次の方針に沿って構成されています。 歯の全範囲にわたる木材加工用のTCT 丸鋸刃 、アルミニウム用の TCG 砥石、鋼鉄用のネガレーキ刃、および刈払機用の草刈刃です。当社の OEM プログラムを通じて、カスタムの直径、歯数、ボア サイズをご利用いただけます。
