機械加工では、穴加工が全体の約1/5、ドリル加工が全体の約30％を占めています。掘削ラインで働く金粉は、ドリルビットのことをよく理解していないわけではないと思います。ドリルビットを購入する場合、さまざまな素材と色のドリルビットが存在します。では、異なる色のドリルビットの違いは何でしょうか?色はドリルビットの品質と関係がありますか?どの色のドリルビットを購入するのが良いですか?
ドリルビットの色は品質に関係がありますか?
まず第一に、色だけでドリルの品質を区別することは不可能です。色と品質の間には直接的かつ必然的な関係はありません。ドリルの色の違いは、主に加工技術が異なります。もちろん色で大まかな判断は可能ですが、現状の粗悪なドリルも独自の色に加工して高品質なドリルの外観を実現します。
異なる色のドリルビットの違いは何ですか?
完全に研削された高品質の高速度鋼ドリルビットは、多くの場合白色で表示されます。もちろん、転造ドリルビットでも外周を細かく研磨することで白色を実現できます。高品質の理由は素材そのものだけではなく、研磨工程における品質管理にもあります。非常に厳格で、工具の表面に焼けは生じません。黒は窒化処理されたドリルビットです。完成した工具をアンモニアと水蒸気の混合物中に置き、540～560℃で断熱処理した後、工具の耐久性を向上させる化学的方法です。現在、市販されている黒色ドリルビットの多くは（工具表面の焼けや黒皮を隠すため）色のみが黒色ですが、実際の使用効果は効果的に向上していません。
ドリルビットの製造には3つのプロセスがあり、黒は転がり、最悪です。白いものはエッジがかかっていて磨かれています。転造と異なり高温酸化が起こらないため、鋼の結晶粒組織を損傷することがなく、やや硬度の高い被削材の穴あけに使用されます。黄褐色のドリルビットは、業界ではコバルトベアリングドリルと呼ばれています。これがこのドリルビット業界の暗黙のルールです。コバルトを含むダイヤモンドはもともと白色であり、研磨によって生成されます。後に噴霧すると黄褐色（一般に琥珀と呼ばれる）になり、現在流通している中ではこれが最も良いものとなります。 M35 (Co 5%) も金色です。このドリルはチタンめっきドリルと呼ばれ、装飾めっきと工業用めっきに分けられます。装飾的なメッキは全く効いておらず、黄金色で美しいです。工業用メッキは非常に優れており、硬度はコバルト含有ダイヤモンドの硬度（HRC54）よりも高いHRC78に達することがあります。
ドリルの選び方は？
色はドリルの良し悪しの判断基準ではないのですが、どのようにドリルを選べばよいのでしょうか？
経験から判断すると、一般的に白いものはすべて高速度鋼のビットを研削したものであり、品質は最高のはずです。金色のものは窒化チタンメッキで、一般的には最高のものか、人々を騙すような粗悪なもののどちらかです。黒の質にもばらつきがあり、焼きなまししやすく錆びやすい粗悪な炭素工具鋼を使用している場合もあるため、黒染めが必要です。
一般的にドリルを購入する際には、ドリルシャンクの商標と直径公差のロゴが表示されます。ロゴは鮮明で、レーザーや電食の品質もそれほど悪くありません。キャラクター成型キャラクターの場合、キャラクターのエッジが膨らんでいると、ドリルビットの品質は悪くなります。膨らんだキャラクターの輪郭により、ビットのクランプ精度が要件を満たさなくなるためです。キャラクターのエッジは鮮明で非常に良好であり、ドリルシャンクの円筒面の接合部の品質は良好です。また、ドリルチップの刃先によっても異なります。完全に研削されたドリルの刃はよく開かれており、ヘリカル面は要件を満たしていますが、品質が悪いものは逃げ面の品質が非常に悪いです。
